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五金拉伸件的選用和規劃方法

（1）五金拉伸件的生產制作應盡量選用標準模架，標準模架的類型和規格決定了上、下模架的類型和規格。如果需要自己規劃模架，則圓形模架的直徑要比凹模板直徑大30~70mm，矩形模架的長度要比凹模板長度大40~70mm，其寬度可以略大于或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標準模座確定，一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以保證有滿意的強度和剛度。對于大型非標準模架，需要根據實際需求，按鑄造技術要求和鑄造排樣規劃規范進行規劃。

（2）五金拉伸件所選用或規劃的模架必須與所選壓力機的工作臺和滑塊的相關尺度相適應，并進行必要的檢查。例如，下模座的一般小尺度至少要比壓力機工作臺上的泄漏孔的尺度每邊要大40~50毫米。

（3）模架材料通常選用HT200、HT250，也可以選用Q235、Q255排樣鋼，大型精密模具的模架選用鑄鋼ZG35和ZG45。

（4）模架的上、下表面的平行度要符合要求，平行度公役一般是4級。

（5）上、下模座的導套與導柱裝置孔的間距需要共用，精度通常要求在±0.02mm以下；模座的導柱和導套裝置孔的軸線要與模座的上、下平面成一直線，安裝滑動式導柱和導套時，筆直度公役一般是4級。

（6）模座的上、下表面粗糙度是Ra1.6~0.8μm，在保證平行度的前提下，可下降到Ra3.2~1.6μm。

墊板：墊板是用于直接接受和分散凸模傳遞的壓力，以減少模座上所受的單位壓力，避免模座被部分壓下，墊板的外形尺度與凹模的外形尺度相同，其固定方法也選用螺釘和銷釘固定。